一、產(chǎn)品簡介

　　干粉成型液壓機采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，可將各種干粉(碳粉、竹炭粉、炭粉)壓制成型，廣泛用于粉末冶金和機械零件的生產(chǎn)，也用于精密陶瓷，電子陶瓷和硬質(zhì)合金產(chǎn)品的壓縮成型，該系列干粉液壓機具有獨立的液壓和電氣系統(tǒng)，具有自動進給料等特殊功能，采用雙向浮動加壓，脫模保護，電氣控制采用PLC編輯器控制器，按鈕集中控制同步負(fù)載限制裝置，從而確保了設(shè)備性能的一致性。

二、主要結(jié)構(gòu)

　　干粉自動成型液壓機主要結(jié)構(gòu)包含：主機、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成，具體如下：

　　1、液壓系統(tǒng)

　　在液壓原理圖上可以看出不同功能部件之間的關(guān)系，液壓源包括液壓泵、電機和液壓輔助部件，電機用彈性連軸器連接柱塞泵;液壓系統(tǒng)包含各種控制閥，用于控制工作油的流量、壓力和方向;執(zhí)行部件根據(jù)實際需要選擇液壓缸，通過螺母安裝固定在上橫梁上。

　　2、主機

　　通過四根立柱連接足夠剛度和強度上下橫梁和滑塊，為保證運行時上、下橫梁與立柱間的距離，其結(jié)合面均有定螺母固定，四根立柱采用液壓予緊方式緊固;

　　3、控制系統(tǒng)

　　由配電箱和組合按鈕開關(guān)進行控制。

三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　以上干粉自動成型液壓機是幾個常見型號及技術(shù)參數(shù)，其他型號的液壓機我們將根據(jù)具體要求進行設(shè)備定制與生產(chǎn)。

四、產(chǎn)品用途

　　干粉成型液壓機利用液壓成型原理，通過液壓泵和電機的驅(qū)動，將高壓油液輸送到油缸內(nèi)，使油缸活塞桿產(chǎn)生相同大小的壓力，實現(xiàn)干粉成型，該設(shè)備用于粉末金屬材料擠壓成型，薄板拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、冷擠壓金屬成型、以及橫壓、彎壓、翻透、校正等各種沖壓工藝，還用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型，及塑料制品、絕緣制品的壓制成型，可塑性材料的壓制工藝。

五、工作過程

　　干粉成型壓力機安裝調(diào)試正常后，就需要按照以下過程實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，具體如下：

　　1、原始工作狀態(tài)上，主油缸上行到位，下油缸退回到位，布料箱退回到位，將按鈕調(diào)整到全自動工作模式;按啟動按鈕,下油缸慢速上行，帶動下壓頭和?？蚵傧蛏弦苿樱@時凹模開口處與下壓頭頂部形成一定空間;送料油缸開始布料，通過導(dǎo)軌運行至凹模上部;觸碰到行程開關(guān)后停止，經(jīng)多次連續(xù)抖動布料后，模具內(nèi)已布滿原材料;布料油缸自動退回到原始位置，碰到送料停止行程開關(guān)后停下來;主油缸帶動滑塊和上沖頭快速下行，觸碰到下行程開關(guān)后,上壓頭緩慢壓制。

　　2、成型液壓機在壓制時需要設(shè)定排氣次數(shù)和保壓時間，壓制過程中達(dá)到調(diào)定壓力時開始延時保壓，保壓時間到主油缸自動回程，碰到行程開關(guān)停止上行，同時下油缸的開始下行退回，帶動下壓頭和模框向下移動一定距離停止;成型坯體露出完成脫模，一個成型過程就完成了，重復(fù)上述動作實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。

六、設(shè)備價格

　　在確定設(shè)備型號后，我們需要給出一個準(zhǔn)確的價格。根據(jù)市場了解，一臺小型干粉成型壓機在8-7萬左右，大型市場報價在10-30多萬元。因設(shè)備型號多樣，產(chǎn)量、電機功率和加料高度速度等技術(shù)參數(shù)稍有差異，設(shè)備價格也會不同，我們一般都是根據(jù)實際情況確定設(shè)備具體多少錢一臺。